Optimización en la Sustitución de Liners del Molino SAG en Barrick
Implementación de la herramienta REVO de Atlas Copco para mejorar la precisión, reducir tiempos de intervención y optimizar la seguridad en el proceso de sustitución de liners.
Descripción
Barrick Gold, empresa canadiense dedicada a la minería, es la mayor compañía transnacional de extracción de oro a cielo abierto en el mundo. Con operaciones en Argentina, Australia, Canadá, Chile, Estados Unidos, Papúa Nueva Guinea, Perú, República Dominicana y Zambia, se destaca por su liderazgo en el sector.
En República Dominicana, Barrick opera la mina Pueblo Viejo, ubicada en la provincia Sánchez Ramírez. Esta es una de las minas de oro más grandes del mundo, empleando aproximadamente a 2,350 trabajadores directos y alrededor de 2,500 contratistas. Su producción anual ha promediado un millón de onzas de oro vertido, acumulando más de 7.9 millones de onzas desde el inicio de sus operaciones.
Para mantener este nivel de producción, la operación de los molinos es clave en el procesamiento del mineral. Uno de los desafíos más exigentes en su mantenimiento es la sustitución de los liners, revestimientos internos que protegen la carcasa del molino contra el desgaste y optimizan la eficiencia de la molienda.
Con el objetivo de optimizar esta tarea, Barrick implementó la herramienta REVO, una solución innovadora que permite un apriete más eficiente y seguro de los pernos, reduciendo tiempos de intervención y mejorando la seguridad en el proceso.
Desafíos Antes de la Implementación
- Uso de herramientas manuales de 39 kg, lo que dificultaba la maniobrabilidad y generaba fatiga en los operadores.
- Altos riesgos ergonómicos, incrementando la probabilidad de accidentes laborales.
- Falta de precisión en el apriete, con un margen de error del 40 %.
- Riesgo de fallas prematuras por una fijación incorrecta de los liners.
- Tiempos de mantenimiento prolongados debido a la necesidad de realizar ajustes repetitivos.
- Mayor complejidad para lograr la tensión precisa en los 500 pernos durante cada intervención.
Beneficios Obtenidos con la Herramienta REVO
La herramienta REVO de Atlas Copco es un sistema avanzado de apriete hidráulico, diseñado específicamente para proporcionar máxima precisión y eficiencia en aplicaciones de alto torque. Su tecnología innovadora la convierte en una solución ideal para entornos industriales exigentes donde la seguridad, el tiempo de ejecución y la exactitud en el apriete son críticos.
El aprietatuercas eléctrico Tensor Revo HA es una de las herramientas de alto par más rápidas del mercado, con una velocidad de apriete de hasta 3 veces superior frente a otras alternativas. Además, permite monitorear resultados, configurar estrategias de apriete y compartir la información de forma sencilla.
Tras su implementación, Barrick obtuvo mejoras importantes en seguridad, velocidad, precisión y trazabilidad del proceso.
Implementación
El primer paso fue realizar ensayos en el Skidmore para verificar que la herramienta cumpliera con las especificaciones del molino y garantizara su capacidad y precisión en la aplicación.
Tras la implementación de la herramienta REVO, Barrick experimentó mejoras significativas en su proceso de mantenimiento, logrando un flujo de trabajo más eficiente, seguro y confiable.
- Validación previa de capacidad y precisión.
- Mejora del proceso de sustitución de liners.
- Mayor control sobre cada etapa del apriete.
- Proceso más ágil y con mejor rendimiento operativo.
Conclusión
La adopción de la herramienta REVO de Atlas Copco en Barrick representó un cambio significativo en la forma en que se lleva a cabo la sustitución de los liners del molino SAG. No solo permitió un proceso más rápido y seguro, sino que también mejoró la precisión en el apriete, garantizando la máxima eficiencia operativa.
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